Skip to content

Прецизионный контроль автокомпонентов

Прецизионный контроль автокомпонентов

С развитием технологий от производителей автомобилей требуется повышение точности соблюдения размеров для обеспечения надежности и экономичности изделий при снижении производственных издержек. Сеть Orbit® 3 из 120 цифровых зондов, позволяет за один проход проконтролировать геометрию внутренней поверхности двух полукорпусов КПП на измерительной станции в потоке.


Производители автомобилей все чаще вынуждены обеспечивать прецизионное производство деталей и корпусов для обеспечения плавной работы и максимальной производительности при одновременном снижении производственных затрат.


Сеть Orbit® 3 компании Solartron Metrology идеально подходит для этого приложения, позволяя использовать и интегрировать до 150 датчиков с одним измерительным программным обеспечением через один интерфейсный модуль на один ПК. 120 цифровых датчиков (DP) находились в непосредственном контакте с корпусами, что позволяло использовать только один средний мастер; система AX.

Цифровой мини-зонд - это очень прочный миниатюрный датчик изгиба, обладающий всеми атрибутами более крупных устройств для измерения изгиба. Это особенно полезно во всех аспектах измерения диаметра ствола, где требуются высокая точность и долговечность.

Альтернативный вариант - использовать LVDT или полумостовые аналоговые измерительные датчики вместе с несколькими блоками многоканальной электроники формирования сигнала. Однако большое количество блоков кондиционирования, необходимых для поддержки 120 аналоговых датчиков, приведет к снижению затрат, что приведет к увеличению стоимости производства.



Использование сетевых и цифровых датчиков Solartron Orbit® 3 обеспечило снижение стоимости производства наряду с сокращением времени цикла, отработки последовательности и настройки измерительного прибора.